在陶瓷透水磚的使用過程中，其中熱應(yīng)力剪切擠壓、熔融態(tài)灰渣沖刷、化學(xué)反應(yīng)侵蝕這三種原因是非常容易導(dǎo)致磚材出現(xiàn)使用壽命下降的原因，所以我需要通過了解每種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因，從而合理的進(jìn)行解決。
　　1、熱應(yīng)力剪切擠壓:在氣化爐開停車及烘爐過程中，由于各部位陶瓷透水磚在氣化爐升溫或降溫過程中，升降溫速率不同發(fā)生相對(duì)位移以及陶瓷透水磚受熱膨脹產(chǎn)生的陶瓷透水磚間的剪切和擠壓，導(dǎo)致陶瓷透水磚產(chǎn)生表面裂紋，甚至產(chǎn)生局部表面剝落，這些裂紋為熔融的灰渣滲透提供了通道。
　　2、熔融態(tài)灰渣沖刷:在氣化爐運(yùn)行過程中，大量的高溫熔融態(tài)灰渣在高速流動(dòng)的煤氣攜帶下，對(duì)陶瓷透水磚表面產(chǎn)生強(qiáng)烈的磨損沖刷，造成陶瓷透水磚表面逐漸磨損減薄。
　　3、化學(xué)反應(yīng)侵蝕:在氣化爐運(yùn)行過程中，高溫熔融態(tài)灰渣中的液態(tài)氧化硅、氧化鋁、氧化鈦、氧化鉀、氧化鈉等雜質(zhì)經(jīng)過陶瓷透水磚表面裂紋及磚縫進(jìn)入陶瓷透水磚深處，并通過陶瓷透水磚氣孔滲透到陶瓷透水磚內(nèi)部。逐漸與陶瓷透水磚本體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成低熔點(diǎn)的物質(zhì)，降低陶瓷透水磚的強(qiáng)度、硬度及耐高溫等性能。
　　了解每種造成陶瓷透水磚的使用壽命下降的原因，從而根據(jù)物體的實(shí)際情況進(jìn)行判斷，得以更快更準(zhǔn)確的進(jìn)行問題處理，從而保證磚材的使用壽命。